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烟草企业异地供丝:成本管理要先行

更新时间:2017-11-22

特约撰稿人:河南中烟工业有限责任公司 王颖 张培华 张永涛


异地供丝就是指“由生产规模较大的卷烟厂集中制丝,在保证自身生产需要的基础上,向规模较小的异地卷烟厂配送烟丝进行卷制包装”。经过烟草行业集团化改革重组,烟草工业企业作为法人实体,一般下辖若干家卷烟厂,由中烟公司统一生产计划安排,卷烟厂负责生产组织实施。由于地域条件不同、各卷烟厂产能规模及工艺技术水平各异,且生产力布局较为分散,不利于生产组织集约化和产品均质化。按照国家和行业“三去一降一补”的行动计划,压缩落后制丝线产能,发挥新技改制丝线产能,探索实施异地供丝,不断提高资源利用率,实现生产组织集约化、产品加工均质化,符合企业持续发展的需要。按照精益管理理念和方法,就卷烟工业企业异地供丝生产模式成本进行精益化研究分析,对于指导工作实现全面推进提供了重要参考。

异地供丝工艺流程

为满足异地供丝的工艺技术要求,对烟丝箱形式、输送车辆温湿度控制标准、输入输出端工艺条件等进行了充分验证,按照“车保温、箱保湿”的技术要求,从装箱到卷制全过程,制定了配套的技术标准。

烟丝箱。异地供丝采用不锈钢保温箱,装箱方式采用一次预压,单箱装丝量为 150kg

运输车辆。车辆需带有恒温空调装置,运输过程中车厢温度控制在 15~30℃。

烟丝暂存。烟丝装箱后,可暂存于贮丝房或制丝车间,不得超过 10 天;烟丝接收后,在箱内可暂存于制丝或卷包车间,不得超过 15 天。

烟丝进柜贮存。暂存后烟丝温度大于 20℃方可进柜,进柜后烟丝贮存时间不得超过 72 小时。

烟丝输入输出工序。在输出厂加香进贮丝柜平衡环节,烟丝装箱。在输入厂烟丝进贮丝柜混合平衡后使用,相对本地制丝,增加了二次进出贮丝柜工序。

节约成本知多少?

以年产能规模 100 万箱卷烟厂向年产能规模 30 万箱卷烟厂异地供丝为例,针对异地供丝的特点,从投资成本、生产制造成本、物流运输成本等方面进行经济效益分析。

投资成本分析

由一家卷烟厂向另外一家卷烟厂异地烟丝输送,满足生产所需烟丝,需要对输入方、输出方进行输入、输出端的配套改造,会增加部分投资成本。在输入方新一轮技改中,不需要建设制丝线,关停输入方制丝线后,可节约相关投资费用。一是需增加异地送丝配套设施投资。增加输出方装箱暂存系统约 4000 万元、输入方烟箱接收系统约 1000 万元;增加烟丝箱购置费用,考虑双方烟丝箱共享使用部分,共需1200 万元,合计增加投资 6200 万元。二是减少企业易地技改或制丝线就地改造投资。异地供丝后,若按照卷烟厂易地技改模式,一方面,可减少厂房及配套建设成本。对照行业卷烟厂建设控制指标,可少建一个制丝车间厂房,减少建筑面积约 2 m 2 ;减少土建及装修、配套公用工程、室外工程、除异味等绿色工房工程,以及减少公用动力设备等投资,可减少建设投资约 2 亿元;另一方面,可减少生产线及设备投资。少配置 1 条综合生产能力 4500kg/h 制丝线(叶线 3000kg/h、梗线 1500kg/h),减少专卖设备、非专卖设备、制丝集控、配套检测仪器等购置,可减少投资约 1.7 亿元。合计节约一次性投资 3.7 亿元。若按照对制丝线就地提升改造的模式,参照 30 万箱卷烟厂制丝线就地提升改造的标准,可一次性节约投资约1.4亿元。以上投资成本合计,按照易地技改模式,可节约投资成本 3.08 亿元;按照制丝线就地技改模式,可节约投资成本 0.78 亿元。

生产制造成本分析

发挥输出方制丝线富余产能,适当增加制造成本,可消除输入方的烟丝制造成本。一是减少输入方烟丝制造成本。制丝生产制造成本主要包括燃料动力、折旧、人员工资、制造费用等。可节约燃料动力成本、车间房屋及设备折旧、人员工资、制造费用、设备维修费,全年费用合计约 3600 万元。二是增加输出方配送烟丝制造成本。输出方制丝设备运行时间延长,需增加燃料动力成本;异地供丝配套设备折旧;考虑输出方制丝产能扩大,制丝车间的制造费用和设备维修费用需增加,全年费用合计约 1600万元。将人员工资刚性支出予以剔除,每年可节约生产制造成本约 200 万元。

物流运输成本分析

烟丝箱每箱可装烟丝 150kg,烟箱加盖,两箱叠放,每车运输能力为 7200kg。一是运输成本。烟丝箱运输成本按 0.72 /t·km、返程费用减半计算。按卷烟生产产量 25 万箱 / 年,成品烟丝每次的运送距离为 200km,共需车次 1070 / 年,全年运输成本约 555 万元。二是烟丝造碎成本。按约 1% 的烟丝损耗测算,年损耗约 615 万元。三是烟丝箱维护成本。全年烟丝箱维护成本按 20% 考虑,全年维护成本为 230 万元。每年需增加物流运输成本约 1400 万元。

以制丝线就地技改模式为例,在投资成本、生产制造成本、物流运输成本等方面,每年合计节约 6600 万元,可有效节约企业运营成本,产生可观的经济效益。

减员增效分析

推行异地供丝后,输入方卷烟厂关停制丝车间,可减少与制丝相关联岗位的劳动用工。短期看可减少劳动用工,远期看可降低劳动用工成本,深层次看必将带来卷烟厂的组织机构调整。通过坚持“只退不进、盘活资源”原则,建立配套政策措施,有序推进控员增效工作,有效消化富余人员。尽管当前不能减少工资性支出,但长期来看,整建制取消制丝车间,这些岗位人员只退不进,逐步消化后,可节约一笔不小的刚性工资支出。同时,通过树立全局思维,各项配套政策及时跟进,建立工作机制,不断完善卷烟厂的组织构架和职责,通过盘活人力资源,不断优化一线队伍的年龄及专业结构,有效缓解基层队伍年龄老化、关键岗位人员数量不足等问题,为企业未来发展提供人才支撑。


 

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